数控机床SK-4035

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SK4035 机床特点

关键、重要部件的结构形式和技术特征

1、传动采用进口台湾的直线滚动导轨满足高速高效要求,减少摩擦阻力及温升变形,提高加工精度,并能保证切削加工精度的长期稳定性。

2、斜床身数控车床采用国产或进口高刚性的卧式液压伺服转塔刀架,定位精度高,就近换刀速度快,重切变形小。

3、标准配置:主轴无级调速、液压卡盘、液压尾座、卧式12工位伺服液压刀架、封闭式防护。

4、斜床身数控车床采用45度整体斜置式床身结构,重切时仍能保持机床精度的稳定性。

5、X、Z轴伺服电机通过弹性联轴节于与精密滚珠丝杠直连,精度高,丝杠两端固定,提高了支承座的支承刚度,使频繁高速定位,重切时引起的丝杠扭曲变形减到最低程度,轴承采用优质合资丝杠专用60度角接触成对精密轴承,高速,高精度。

6、高精度、高刚性,内置液压尾座,自动液压锁紧。

7、床身数控车床在设计时主轴箱轴承采用合资高刚性轴承,散热采取了相应的减少主轴热变形的措施,使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。

8、斜床身数控车床采用全导轨防护,冷却箱及排屑器与主机分离,保证机床精度免受热切削影响。

9、机床电气单元柜密封性好,具有电器柜空调,确保机床高温、高湿环境下数控系统工作正常。

10、机床注重边缘工艺的设计,防护可靠,强力切削、冷却液强力高压喷射时,无铁屑、冷却液飞溅泄漏机床之外。

11、液压卡盘夹紧、松开和尾座套筒伸缩除程序控制外,均可脚踏控制,方便快捷。

12、液压压力调整均采用面板式旋扭操作,表盘显示,调整安全、方便。


项目

单位

参数

床身上最大回转直径

mm

Ф400

滑板上最大回转直径

mm

Ф180

最大加工长度

mm

350                                                       

主轴头型式

GB59001

A2-5

主轴通孔直径

mm

Ф56,棒料通过Ф46

主轴转速

r/min

50-4500

主电机功率(伺服)

kw

5.5

夹头尺寸/卡盘尺寸

lnch

液压卡盘 6"

尾座行程

mm

80

尾座套筒孔锥度


莫氏4号

X向行程

mm

180

Z向行程

mm

360

X/Z快进速度

m/min

24/30

刀架形式


12工位伺服液压刀塔

刀具尺寸

mm

25*25

主传动皮带型规格

mm

同步带

外形尺寸(长*宽*高)

mm

2070*1870*1850

重量

kg

2400



序号

名     称

型     号

制造厂或供货商

数量

备注

1

主轴轴承

7017

合资长城

1组

质保俩年

2

主轴轴承

7017

合资长城

3

主轴轴承

7014

合资长城

4

主轴润滑脂


进口

5

直线导轨

Z 35   X 30

台湾银泰

1套


6

滚珠丝杠

Z 3210 X 3210

合资启尖

1套


7

润滑单元


南方泵业

1套


8

液压单元


合资

1套


9

液压刀架

12工位转塔刀架

三和

1件


10

冷却泵


国产优质

1件


11

数控系统

国产

广数980TC3

1套


12

主电机

5.5KW


1套








随机技术文件

1、机床操作说明书2、数控系统操作手册

3、数控系统维护手册4、液压原理图

5、电气原理图、接线图、梯形图、参数设定表

6、机床参数光盘(选择)7、机床精度检验证书

8、液压卡盘手册           9、转塔刀架手册

执行标准

1、GB/T16462_1996数控卧式车床精度检验;

2、JB/T4368.3_96数控卧式车床技术条件;

3、GB9061_88金属切削机床通用技术条件;

4、ZBnJ50008.1_88金属切削机床机械加工通用技术条件


型号
SK-4035
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